ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងដំណើរការកំដៅនៃប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ត្រូវបានវិភាគយ៉ាងពេញលេញ

1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ការសម្របសម្រួលពីរនៃការសម្តែង និងឈុត

ស្នូលនៃbolt កម្លាំងខ្ពស់។ដំណើរការស្ថិតនៅក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសហប្រតិបត្តិការនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ដំណោះ​ស្រាយ​ការ​ជ្រើស​រើស​សម្ភារៈ​សំខាន់ៗ និង​ចំណុច​បច្ចេកទេស​នៃ​ឧស្សាហកម្ម៖

1. ដែកថែបកាបូនមធ្យម៖ ជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់។

o ថ្នាក់ធម្មតា៖ 42CrMo, 35CrMoA, 40Cr និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលមានសមត្ថភាពរក្សាលំនឹងភាពរឹង និងកម្លាំងខ្លាំង ក្លាយជាជម្រើសនៃប៊ូឡុងថ្នាក់ 10.9 និង 12.9 ជាពិសេសស័ក្តិសមសម្រាប់ថាមពលខ្យល់ ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ និងសេណារីយ៉ូនៃបន្ទុកធ្ងន់ផ្សេងទៀត។

o តម្រូវការនៃការរឹង៖ សម្ភារៈគួរតែធានាថាជាង 90% នៃផ្នែកដែលបានពន្លត់គឺជារចនាសម្ព័ន្ធ martensitic ដើម្បីជៀសវាងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនមែនជា martensitic នៅក្នុងបេះដូងដែលនាំឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំង។ឧទាហរណ៍ ប៊ូឡុង M48-M64 ធ្វើពីដែក 42CrMoA អាចបំពេញតាមសន្ទស្សន៍ប្រតិបត្តិការ 10.9 ដោយពន្លត់នៅ 840-860 ℃ និង tempering នៅ 540 ℃។

2. ដែកថែបកាបូនទាប៖ ទាំងកម្លាំង និងធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹងដែលពន្យារពេល

o តំណាងឱ្យសម្ភារៈ៖ 20MnTiB, 35VB ជាដើមគឺសមរម្យសម្រាប់ 10.9 class bolts ខាងក្រោម M24 ហើយមាតិកាផូស្វ័រទាប និងភាពបរិសុទ្ធនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបាក់ឆ្អឹងដែលពន្យារពេល។

3. ដែកអ៊ីណុក: ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់បរិស្ថានពិសេស

o ដែកអ៊ីណុក Austenitic (ដូចជា 304, 316) ដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស្វកម្មសមុទ្រ និងឧបករណ៍គីមី។ដែកអ៊ីណុក Martensitic (ដូចជា 410) ត្រូវបាន tempered ដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការកម្លាំងខ្ពស់។

4. ការគ្រប់គ្រងអង្គការសម្ភារៈ

o spherodizing annealing pretreatment: ដែកថែបកាបូនមធ្យមត្រូវការកំដៅ isothermal annealing នៅ 700 ℃ ដើម្បីបំប្លែង flake pearlite ទៅជាបាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រជាក់នៃក្បាលប្លាស្ទិច (អត្រាខូចទ្រង់ទ្រាយរហូតដល់ 60% -80%) និងជៀសវាងការបំបែកក្បាលត្រជាក់។

2. ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ៖ តុល្យភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងនិងភាពតឹងតែង

ការព្យាបាលកំដៅគឺជាតំណភ្ជាប់ស្នូលដើម្បីកំណត់ដំណើរការនៃប៊ូឡុងហើយវាចាំបាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយតាមរយៈដំណើរការ "quenching + tempering" tempering ។

1. ដំណើរការ spheroidizing annealing

o ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖ ដែកថែបកាបូនមធ្យមត្រូវបានត្រជាក់យឺតបន្ទាប់ពីកំដៅនៅជិតចំណុចសំខាន់ (700 ℃);ដែកថែបកាបូនមធ្យម isothermal spheroidization annealing (AC1 + 20-30 ℃កំដៅ, 700 ℃ isothermal) ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

2. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការពន្លត់

o ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ ជួរសីតុណ្ហភាពនៃការពន្លត់នៃដែកថែបកាបូនមធ្យមគឺ 840-870 ℃ ដូចជាដែកថែប 42CrMoA ដោយប្រើកំដៅ 850-870 ℃ អាចកែលម្អគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកែលម្អជម្រៅនៃស្រទាប់ពន្លត់។

o ការជ្រើសរើសមធ្យមនៃការត្រជាក់៖ ការពន្លត់ប្រេង (L-AN10~L-AN32) គឺជាដំណោះស្រាយចម្បង ដោយគិតគូរពីល្បឿននៃការត្រជាក់ និងការគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ប៊ូឡុងជាក់លាក់ធំ (ដូចជា M30 និងខ្ពស់ជាងនេះ) ត្រូវបានពន្លត់ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយទឹក PAG ដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាប។

3. ការច្នៃប្រឌិតដំណើរការកំដៅ

o ការផ្គូផ្គងសីតុណ្ហភាព៖ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃដែកថែប 42CrMo គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 500-540 ℃ ដែលមិនត្រឹមតែអាចបំបាត់ភាពតានតឹងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងរក្សាតុល្យភាពរវាងកម្លាំង tensile (≥950MPa) និងការរួញផ្នែក (≥44%)។

o ការការពារ និងគ្រប់គ្រងភាពផុយស្រួយ៖ សម្រាប់ប៊ូឡុងថ្នាក់ 12.9 ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹក ឬប្រេងត្រជាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីឆ្លងកាត់តំបន់ផុយស្រួយ 370-560 ℃យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីធានាថាភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវនឹងស្តង់ដារ។

4. ការធ្វើតេស្តនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

o សូចនាករសំខាន់ៗ៖ ភាពរឹង (32-38HRC), កម្លាំង tensile (≥1040MPa), ការពន្លូតបន្ទាប់ពីការបាក់ឆ្អឹង (≥8%) និងរចនាសម្ព័ន្ធ metallographic (tempered sorbite + trace ferrite) ចាំបាច់ត្រូវធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

o ការជៀសវាងពិការភាព៖ លុបបំបាត់ស្រទាប់ប៉ូឡូរីសនៃផូស្វ័រ (ប្រភពត្រជាក់ និងផុយ) និងស្រទាប់ decarburization (មូលហេតុចម្បងនៃភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់) និងសម្រេចបាននូវផ្ទៃ "សូន្យអុកស៊ីតកម្ម" តាមរយៈខ្សែក្រវាត់ខ្សែក្រវាត់ការពារជាបន្តបន្ទាប់ ការត្រួតពិនិត្យបរិយាកាស។

3. ចំណុចឈឺចាប់ក្នុងឧស្សាហកម្ម និងការទម្លាយការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម

1. ការស្ទះបច្ចេកទេស

o 12.9 ថ្នាក់ bolts ពឹងផ្អែកលើការនាំចូល: ដោយសារតែភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់ (មាតិកា P, S ខ្ពស់) និងដំណើរការ tempering មិនស្ថិតស្ថេរ ផលិតផលក្នុងស្រុកមានគម្លាតនៃភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងពន្យារភាពធន់នឹងការប្រេះស្រាំបើធៀបនឹងផលិតផលនាំចូល។

2. ដំណើរការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម

o របកគំហើញ bolt ការបញ្ជាក់ធំ: ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាព quenching (850-870 ℃) និង tempering parameters (500 ℃ × 180min) នៃ 35CrMoA steel, សហគ្រាសដូចជា Shuihui Jiangtianbao ឧស្សាហកម្មបានដឹងពីការផលិតដ៏ធំនៃ M30-M36 specification 10.9 bolts ។

o ការធ្វើឱ្យប្រសើរដំណើរការ៖ ណែនាំបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង ខ្សែកំដៅបន្តបន្ទាប់ គ្រប់គ្រងជម្រៅនៃស្រទាប់ decarburization យ៉ាងត្រឹមត្រូវ (≤0.02mm) និងធ្វើអោយផលិតផលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

4. និន្នាការនាពេលអនាគត៖ ដ្រាយកង់ពីរដ៏ឆ្លាតវៃ និងដំណើរការខ្ពស់។

ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវតម្រូវការដំណើរការរបស់ប៊ូឡុងក្នុងវិស័យឧបករណ៍ថាមពលថ្មី និងលំហអាកាស ឧស្សាហកម្មកំពុងពន្លឿនការវិវត្តរបស់ខ្លួនក្នុងទិសដៅពីរ៖

• ភាពវៃឆ្លាតនៃដំណើរការ៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការព្យាបាលកំដៅដោយផ្អែកលើអ៊ីនធឺណិតនៃវត្ថុ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃជួរការប្រែប្រួលនៃភាពរឹង ≤2HRC ។

• សម្ភារៈកម្រិតខ្ពស់៖ ការអភិវឌ្ឍន៍ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំងជ្រុលទាប (ដូចជា 40CrNiMoA) ការងារផលប៉ះពាល់គោលដៅ≥60J (-40℃) ដើម្បីលើកកម្ពស់ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មពេញលេញនៃ 12.9 bolts ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការព្យាបាលកំដៅប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។គឺជា "បច្ចេកវិទ្យាជើងឯកដែលលាក់កំបាំង" នៅក្នុងវិស័យផលិតភាពជាក់លាក់ ដែលទាមទារឱ្យមានការរចនាដំណើរការបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងម៉ត់ចត់ ប៉ុន្តែក៏ពឹងផ្អែកលើការច្នៃប្រឌិតរួមគ្នានៃខ្សែសង្វាក់ទាំងមូលនៃសម្ភារៈ ឧបករណ៍ និងការធ្វើតេស្ត។ជាមួយនឹងរបកគំហើញជាបន្តបន្ទាប់នៃសហគ្រាសក្នុងស្រុកនៅក្នុងដំណើរការស្នូល "ប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់" ដែលផលិតនៅក្នុងប្រទេសចិនកំពុងផ្លាស់ប្តូរពី "អាចប្រើបាន" ទៅ "ងាយស្រួលប្រើ" និង "ជាប់លាប់" ដែលផ្តល់នូវការធានារឹងមាំសម្រាប់ស្វ័យភាពនៃឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់។