ជំហានដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការផលិតប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។

ថ្នាក់ bolt កម្លាំងខ្ពស់ដែលផលិតដោយរោងចក្ររបស់យើងរួមមានម៉ែត្រ 8.8, 10.9, 12.9, ស្តង់ដារ ASTMUNC Gr5, 8 ថ្នាក់។ គ្រាប់ដែលមានកម្លាំងខ្លាំងរួមមាន metric 8 និង 10 grades និង ANSI standard grade 5 និង G8 ដែលទាំងអស់នេះត្រូវការការព្យាបាលកំដៅ។

ការពន្លត់ និងកំដៅ សំដៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលប្រើដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៃសម្ភារៈដែក។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់វាត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ គោលបំណងគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អនៃកម្លាំង និងភាពរឹងមាំនៅក្នុងសមាសធាតុដែក ដោយមានទាំងកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពតឹងណែនល្អ ប្លាស្ទិក ដំណើរការកាត់។ល។ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ឬដែកលោហធាតុទាបមួយចំនួនត្រូវតែឆ្លងកាត់ការពន្លត់ និងកំដៅដើម្បីទទួលបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ទូលំទូលាយ ហើយដែកថែបទាំងនេះក៏អាចត្រូវបានគេហៅថាដែកថែបដែលឆេះ និងក្តៅផងដែរ។ បន្ទាប់ពី​ការ​ពន្លត់ និង​កំដៅ​រួច ដែក​បំពង់​មិន​ត្រឹមតែ​អាច​ពង្រឹង​កម្លាំង​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ថែមទាំង​ពង្រឹង​ភាពរឹង និង​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់​ផងដែរ​។

ការណែនាំខ្លីៗ
ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅ សំដៅលើវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលកំដៅពីរនៃការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលមានបំណងធ្វើឱ្យការងារមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយល្អ។ tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សំដៅទៅលើ tempering រវាង 500-650 ℃។ ផ្នែកដែលឆេះ និងក្តៅបំផុត ដំណើរការក្រោមបន្ទុកថាមវន្តធំ ដែលទទួលឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹង ការបង្ហាប់ ការពត់កោង ការរមួល ឬកាត់។ ផ្ទៃ​ខ្លះ​ក៏​មាន​ការ​កកិត​ដែរ​ដែល​ទាមទារ​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់​ជាក់លាក់​ជាដើម។ សរុបមក ផ្នែកដំណើរការក្រោមភាពតានតឹងនៃសមាសធាតុផ្សេងៗ។ ប្រភេទនៃផ្នែកទាំងនេះភាគច្រើនជាធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីន និងយន្តការផ្សេងៗដូចជា ចង្កឹះ កំណាត់តភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ប្រអប់លេខ។ល។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដូចជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន រថយន្ត និងត្រាក់ទ័រ។ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុធំៗក្នុងការផលិតគ្រឿងយន្តធុនធ្ងន់ ការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ ដូច្នេះការព្យាបាលកំដៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការព្យាបាលកំដៅ។ តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ផ្នែកដែលឆេះ និងក្តៅនៅក្នុងផលិតផលមេកានិកប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសរបស់វា។ និយាយជាទូទៅផ្នែកផ្សេងៗដែលឆេះ និងក្តៅគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ នោះគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សមស្របនៃកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពធន់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូនយូរអង្វែងនៃផ្នែក។
ជំហាននិងគោលការណ៍
ការពន្លត់គឺជាដំណើរការជំហានដំបូង ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅអាស្រ័យលើសមាសធាតុដែក។ ឧបករណ៍ផ្ទុក quenching ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពរឹងរបស់ដែក និងទំហំនៃធាតុផ្សំដែក។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ ដែកមានភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្ពស់ ហើយមានភាពផុយខ្លាំង។ Tempering គឺចាំបាច់ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹង បង្កើនភាពតឹងណែន និងកែតម្រូវកម្លាំង។ Tempering គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈស្តង់ដារនៃលក្ខណៈមេកានិចនៃដែកដែលបានពន្លត់ និង tempered ។ ខ្សែកោងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែកផ្សេងៗដែលផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព tempering ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាខ្សែកោង tempering នៃដែកថែប អាចត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព tempering ។ សម្រាប់ការកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃលោហៈធាតុដែកដែលបានពន្លត់ និងដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយស្រួយ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការនៃដែកថែប។
កម្មវិធី
ការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័នដែលតម្រូវឱ្យមានដំណើរការល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសសម្រាប់ធ្វើការក្រោមបន្ទុកជំនួស ដូចជា តួរថយន្ត និងប្រអប់លេខ តួទួរប៊ីន និងឌីសបង្ហាប់របស់ម៉ាស៊ីនយន្តហោះជាដើម ។ ផ្នែកដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការការពន្លត់កំដៅដោយអាំងឌុចស្យុង ជាធម្មតាត្រូវរលត់ ហើយផ្ទៃមានសភាពតូច និងមានសភាពស្មើគ្នា។ មានប្រយោជន៍សម្រាប់ស្រទាប់រឹងនៃផ្ទៃ ហើយក៏អាចសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៅក្នុងស្នូលផងដែរ។ ផ្នែកនីទ្រីតដែលឆ្លងកាត់ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅមុនពេល nitriding អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃដែកថែប និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ nitriding ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរលូនខ្ពស់នៃឧបករណ៍វាស់មុនពេលពន្លត់ បំបាត់ភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីម៉ាស៊ីនរដុប កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ quenching និងធ្វើឱ្យរឹងបន្ទាប់ពី quenching ខ្ពស់និងឯកសណ្ឋាន ការព្យាបាល quenching និង tempering អាចត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់។ សម្រាប់ដែកថែបឧបករណ៍ដែលមានបណ្តាញ carbides ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិ coarse បន្ទាប់ពី forging, quenching និង tempering treatment អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់បណ្តាញ carbide ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីនដោយ spheroidizing carbides រៀបចំ microstructure សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។
បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ
ដំណើរការកំដៅនៃដែកថែបរួមមានវិធីសាស្រ្តដូចជា annealing, normalizing, quenching, tempering, and surface heat treatment។ ក្នុង​ចំណោម​ពួក​គេ ការ tempering រួម​បញ្ចូល​ទាំង tempering សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ tempering សីតុណ្ហភាព​មធ្យម និង
កំដៅសីតុណ្ហភាពទាប។ កំដៅដែកដែលបានពន្លត់ឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាដោយប្រើវិធីជាក់លាក់មួយត្រូវបានគេហៅថា tempering ។ គោលបំណងគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងដោយការពន្លត់ កាត់បន្ថយភាពរឹង និងផុយ និងសម្រេចបាននូវអ្វីដែលរំពឹងទុក។

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
quenching និង tempering ជាធម្មតាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃការ quenching និង tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីទទួលបាន tempered martensite ។ វិធីសាស្រ្តគឺដើម្បីពន្លត់ដំបូងដោយមានសីតុណ្ហភាព quenching នៃ Ac3 + 30-50 ℃សម្រាប់ដែក hypoeutecoid; ដែកថែប Eutectoid គឺ Ac1 + 30 ~ 50 ℃; ដែកអ៊ីណុកអាចប្រសើរឡើងបន្តិចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបកាបូន។ បន្ទាប់ពី quenching, tempering អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅ 500-650 ℃។
ដែក​ដែល​ត្រូវ​បាន​ពន្លត់​និង​មាន​សីតុណ្ហភាព​
ដែកដែលហៅថា quenched and tempered steel ជាទូទៅសំដៅលើដែកថែបកាបូនមធ្យមដែលមានមាតិកាកាបូនពី 0.3-0.6% ។ ផ្នែកដែលផលិតពីដែកថែបប្រភេទនេះ ជាទូទៅទាមទារនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយ ពោលគឺរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំខ្ពស់ ខណៈពេលដែលមានផ្លាស្ទិកល្អ និងភាពធន់ផងដែរ។ ជារឿយៗមនុស្សប្រើការព្យាបាលដោយម៉ូឌុលដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ ដូច្នេះហើយមនុស្សតែងតែសំដៅលើដែកថែបប្រភេទនេះថាជាដែកថែបដែលឆេះ និងក្តៅ។ គួរកត់សំគាល់ថា ពេលខ្លះដែកថែបដែលឆេះ និងក្តៅក៏សំដៅលើដំណើរការនៃការបន្ថែមម៉ង់ហ្គាណែស និងស៊ីលីកុន កំឡុងពេលការរលាយដែក ហើយគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះភាពខុសគ្នា។

Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd មានឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅផ្ទាល់ខ្លួនដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងគ្រប់គ្រងគុណភាពដោយខ្លួនឯង ដែលជាភាពរួសរាយរាក់ទាក់ចំពោះអតិថិជនជាមួយនឹងតម្រូវការគុណភាពខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ យើងនឹងសាកល្បងភាពរឹង កម្លាំង tensile និងការពន្លូតគ្រាប់ និងគ្រាប់យើងមានបន្ទប់ពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើង។ យើងផលិតជាចម្បង GB, DIN, ASTM ប៊ូឡុងនិងគ្រាប់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ រួមទាំងប៊ូឡុងប្រាំមួយ GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7,2H គ្រាប់, គ្រាប់ឆកោនDIN934, DIN6915,A563, បន្ទះសំប៉ែត DIN125, DIN6916,F436 ។